Х Беам
Шта је Х зрака?
АХ греда, такође позната као греда у облику слова Х или И-греда, је конструкцијска челична греда са попречним пресеком у облику слова Х. Име је добио по свом карактеристичном облику, који подсећа на слово "Х" када се посматра у попречном пресеку. Х греде се широко користе у грађевинским и инжењерским пројектима због своје структурне чврстоће и свестраности.
Зашто изабрати нас?
Поуздан квалитет производа
Да бисмо одржали нашу посвећеност квалитету, ми ћемо:
● Процените и пратите наш учинак у односу на стандард
● Документујте сваки проблем квалитета у извештају о неусаглашености (НЦР)
● Пријавите све екстерно креиране НЦР и однос интерно и екстерно генерисаних НЦР
● Тежите сталном побољшању
● Редовно тражите повратне информације о нашем учинку
Професионални технички тим
Наш тим професионалних услуга је у срцу нашег пословања. Састојећи се од стручњака из индустрије и посвећеног особља, наш тим обезбеђује да се свака поруџбина, било да се ради о редовном извозу или специфичној за пројекат, обради са највећом пажњом и ефикасношћу. Од слања поруџбине до испоруке, наш тим пружа свеобухватну подршку, обезбеђујући неометано и безбрижно искуство за наше клијенте.
Конкурентна цена
Захваљујући нашем доследном квалитету и конкурентним ценама, заслужили смо поштовање клијената широм света. ИМ одржава стабилне и дугорочне радне односе са више од 80 земаља и региона, укључујући Сједињене Државе, Блиски исток, Југоисточну Азију, Јужну Америку и Африку.
Одлична корисничка услуга
ИМ Група увек даје приоритет „задовољству купаца“, организујући производњу, технологију, квалитет и продајно особље да се ангажује са купцима, развија најприкладније производе, решава практичне потешкоће и пружа свеобухватне, брзе и пажљиве услуге корисницима од претпродаје, продаје, до постпродаје.
Предности Х зрака
У поређењу са И-гредом, модул пресека је велики, а стање лежаја је у исто време исто, метал се може уштедети за 10-15%.
У случају исте висине греде, челична конструкција је 50% већа од бетонске конструкције, што чини распоред флексибилнијим.
У поређењу са бетонском конструкцијом, тежина конструкције је лагана, смањење тежине конструкције, смањење унутрашње силе дизајна конструкције, може учинити да захтеви за обраду темеља зграде буду ниски, конструкција је једноставна, цена смањено је.
Вруће ваљана Х-греда је главна челична конструкција, њена структура је научна и разумна, добра пластичност и флексибилност, висока структурна стабилност, погодна за подношење вибрација и ударног оптерећења велике грађевинске конструкције, јака способност да се одупре природним катастрофама, посебно погодна за неке грађевинске конструкције у зонама земљотреса.
У поређењу са бетонском конструкцијом, површина пресека стубова челичне конструкције је мала, што може повећати ефективну употребну површину зграде, у зависности од различитих облика зграде, може повећати ефективну употребну површину од 4-6%.
У поређењу са заваривањем челика Х-греде, може значајно уштедети рад и материјале, смањити потрошњу сировина, енергије и рада, низак преостали напон, добар изглед и квалитет површине
Лако се причвршћује и поставља структурно, али се такође лако уклања и поново користи.
Употреба челика Х-пресека може ефикасно заштитити животну средину, што се огледа у три аспекта: прво, у поређењу са бетоном, може користити суву конструкцију, што резултира мање буке и мање прашине; Друго, због смањења тежине, мањег вађења тла за изградњу темеља, мале штете на земљишним ресурсима, поред великог смањења количине бетона, смањује се количина ископа стена, што погодује заштити еколошке средине; Треће, након што животни век грађевинске конструкције истекне, количина чврстог смећа насталог након демонтаже конструкције је мала, а вредност рециклирања отпадног челика је висока.
Челична конструкција заснована на топло ваљаној Х греди има висок степен индустријске производње, што је погодно за производњу машина, интензивну производњу, високу прецизност, једноставну инсталацију, лако осигурање квалитета и може се уградити у праву фабрику за производњу кућа, производњу мостова фабрика, фабрика за производњу индустријских постројења, итд. Развој челичне конструкције створио је и покренуо развој стотина нових индустрија.
Мали отисак, погодан за градњу у свим временским условима, мали утицај климатских услова. Брзина конструкције челичне конструкције од топло ваљане Х греде је око 2-3 пута већа од бетонске конструкције, стопа обрта капитала је удвостручена, финансијски трошак је смањен, како би се уштедела инвестиција.
Врсте Х зрака
Челик у облику слова Х
Челик у облику слова Х је врста челичне греде која има облик попречног пресека као слово Х. Такође се назива Х-греда, Х-пресек или Х-шипка. Х секције се широко користе у различитим областима, као што су грађевинарство, мостови, бродоградња, машинерије итд.
Х греда од поцинкованог челика
Поцинкована челична Х греда је врста челичне греде која је обложена слојем цинка да спречи корозију и рђу. Такође је познат као топло поцинкована челична греда или челична греда обложена цинком. Х облика греде се широко користи у различитим структурама, као што су зграде, мостови, торњеви, дизалице итд.
Поцинкована Х греда
Поцинкована Х греда је врста челичне греде која је топло умочена у процес поцинчавања богатог цинком како би се спречила корозија и рђа. Такође је познат као врућа Х греда или ХДГ Х греда, а има предности високе чврстоће, ниске цене, једноставне инсталације и одржавања. Х Беам се широко користи у различитим областима, као што су зграде од челичних конструкција, мостови, торњеви, подупирачи, соларни пројекти, пољопривредни и индустријски објекти итд.
Х греда од угљеничног челика
Х греда од угљеничног челика је врста челика економичног пресека, која има оптимизовану расподелу површине попречног пресека и разумнији однос снаге и тежине. Име је добио зато што је његов одељак исти као енглеско слово "Х". Има много предности, као што су јака отпорност на савијање, једноставна конструкција, уштеда и мала тежина у свим правцима.
Примена Х зрака
Мостови
Мостови са гредама су једноставне конструкције које носе Х-греде, у зависности од захтева за оптерећење. Х-греде омогућавају да се тежина равномерно распореди по греди, што их чини бољим избором за мост, пошто структура сада може да издржи већу тежину без икаквих проблема.
Платформе
Х-греде могу бити идеалне када сте на градилишту и желите да конструкцији дате већу издржљивост и снагу. Када разматрате Х-греде у односу на И-греде, узмите у обзир своје конструкцијске захтеве. Х-греде су погодније када желите да изградите чврсте структуре, као што су платформе.
Мезанине
Ако планирате да изградите различите међуспратове у згради, потребне су вам греде које могу да издрже тежину, а да не изгледају превише ружне. Х-греде су савршене за ово јер омогућавају равномерну расподелу тежине и врхунску функционалност без нарушавања естетике међуспратног пода из било ког угла.
Приколице
Сваки модел приколице захтева чврсту структуру тако да може да остане издржљив током година. Баш као што греде у згради помажу у подршци крову и другим физичким компонентама, греде у приколици помажу да се обезбеди њен структурални интегритет дугорочно.
Комерцијалне зграде
Када желите да осигурате да комерцијална зграда коју градите може издржати веће захтеве оптерећења без икаквих проблема, коришћење тежих и чвршћих Х-греда може бити идеална опција. Х-греде могу осигурати да и ваши купци буду задовољни квалитетом зграде.
Небодери
Високе зграде захтевају иновативне и креативне начине да буду подржане, истовремено осигуравајући да не изгубе свој визуелни шарм. Када желите да направите идеалан небодер без разних, ружних носећих конструкција, коришћење Х-греда унутар структуралне основе може бити идеално.
Уоквиривање кревета за камионе/приколице
Камиони морају да поднесу велику запремину и тежину док превозе разну робу хиљадама миља. Коришћење Х-греда за подупирање ових оквира помаже да се осигура да нема незгода или нежељених инцидената до којих би иначе могло доћи када се користе слабије потпорне греде.
Заваривање је још једна популарна техника која се користи за производњу таквих греда. Процес укључује комбиновање два или више металних комада помоћу машине за заваривање. Обично се користи за производњу греда по мери или за поправку оштећених.
Процес заваривања почиње одабиром сировина, које су углавном челичне плоче. Плоче се затим секу на потребну величину и облик помоћу плазма резача или другог алата за сечење. Комади се затим заварују заједно помоћу машине за заваривање, која спаја метал заједно како би створила јаку и издржљиву везу.
Заваривање је свестрана техника која се може користити за израду греда различитих величина и облика. Међутим, процес може бити дуготрајан и скуп, посебно за мале серије производње.
Која је разлика између И зрака и Х зрака?
Који тежи више?
Х-греда ће обично имати већу тежину од И-греде (као и већу дужину), што значи да Х-греда може да издржи тежа оптерећења од свог колеге. Међутим, то није увек оно што тражите у челичној греди. Различите структуре неће захтевати употребу Х-греда јер додатна тежина на зиду може довести до структуралних проблема. У случајевима када је тежина греде забрињавајућа, И-греда представља бољу опцију због свог лаганог дизајна.
Који је јачи?
И-греда може бити савршена за подржавање оптерећења која изазивају локално извијање. Локално извијање значи да појединачни део не може да издржи своје оптерећење и као резултат, постаје нестабилан и представља претњу по интегритет пројекта у целини. Иако И-греде могу да спрече локално извијање, неће моћи да поднесу исту силу као Х-греде због њиховог лакшег дизајна. Све у свему, назив "Јаче греде" припада Х-гредама.
Шта је са Бевелингом?
Х-греде имају косину где се спајају три комада челика и изгледају као један комад чврстог метала (када говоримо о висококвалитетним, стручно завареним гредама). И-греде немају ову врсту косине, јер су направљене од једног комада челика. И-греде се не производе закивањем лимова или заваривањем. Глодање или ваљање ствара краће горње и доње прирубнице на И-гредама.
Како изгледају прирубнице?
Х-греда има прирубнице на врху и на дну које се протежу даље од мреже него код И-греда. Иако И-греда такође има горњу и доњу прирубницу, оне нису тако широке као прирубнице Х-греда. Такође су краће од прирубница Х-греде. Краће и тање прирубнице можда неће звучати пожељно у многим ситуацијама, али опет, јединствени дизајн И-греде даје јој одређене предности у односу на Х-греду.
Шта је распон?
Х-греде покривају распоне до 330 стопа. И-греде покривају распоне који се крећу од 33 до 100 стопа. Уз то, једна Х-греда ће прећи велику удаљеност, док ће грађевински тимови који користе И-греде морати да користе најмање три јединице да би изједначили растојање које Х-зрака може прећи.
Како изгледа веб центар?
Централна мрежа Х-греде има већу дебљину (обично једнака дужини и дебљини прирубница), што значи да има чвршћу конструкцију. Централна мрежа И-греде је виша него што су прирубнице широке, тако да није тако дебела у централној мрежи. То значи да И-греде не могу да поднесу исту количину силе као њихов парњак.
Вруће ваљање је једна од најпопуларнијих техника које се користе за производњу Х греде. Процес укључује загревање металне гредице, а затим пролазак кроз низ ваљака да би се створио жељени облик. Висока температура током врућег ваљања омогућава да се метал лако обликује и формира.
У процесу топлог ваљања, метална гредица пролази кроз низ корака. Прво се загрева изнад тачке рекристализације да би се олакшала деформација. Након тога, гредица се пролази кроз више ваљака који постепено смањују његову дебљину и обликују је у жељени облик. Након тога, греда се остави да се охлади и затим сече на потребну дужину.
Вруће ваљање је високо ефикасан процес који може произвести велике количине брзо и економично. Добијене греде имају глатку површину и одличне структурне особине, што их чини идеалним за употребу у грађевинским пројектима.
Уобичајено питање које нам постављају је разлика између Х-зрака и В-зрака. Оба челична члана имају веома сличан попречни пресек са широким прирубницама које су скоро исте дужине као и вертикална мрежа.
Х-греде и В-греде имају веома слична структурна својства. Имају високу торзиону чврстоћу и веома су отпорне на савијање што их чини погодним за хоризонталну и вертикалну употребу као конструкцијске греде и стубови.
Једина разлика је како се производе.
В-греде се праве ваљањем растопљеног челика кроз низ калибарских ваљака који постепено стварају Х облик. Након овог првог процеса, греда се пролази кроз универзални млин где хоризонтални и вертикални ваљци држе греду на месту и фино подешавају облик да би се прилагодила ширина прирубнице.
Х-греде су изграђене од три дужине ваљаног челика – две прирубнице и мреже. Ове три дужине се држе на месту између хоризонталних и вертикалних ваљака и заварене су заједно дуж дужине греде. Ова метода заварене производње побољшава снагу Х-греде до 20% у поређењу са В-гредом.
Избор одговарајуће величине Х-греде за одређени грађевински пројекат зависи од различитих фактора, укључујући предвиђене захтеве за носивост, дужину распона и инжењерске прорачуне.
Грађевински инжењери врше прорачуне како би одредили одговарајућу величину греде на основу фактора као што су момент савијања, сила смицања, отклон и расподела оптерећења.
Од кључне је важности консултовати се са квалификованим инжењером или користити одговарајући софтвер за пројектовање конструкција како би се осигурало да величина Х-зрака испуњава специфичне захтеве пројекта.
Стандардизација игра виталну улогу у грађевинској индустрији јер олакшава ефикасност, компатибилност и исплативост. Придржавајући се стандардизованих величина, архитекте, инжењери и грађевински професионалци могу ефикасније да планирају и дизајнирају структуре.
Стандардне величине Х-греда осигуравају да се могу лако набавити, произвести, транспортовати и саставити, елиминишући потребу за производњом по наруџби и смањујући укупне трошкове пројекта.
Избор процеса производње Х зрака
Први производни процес је коришћење традиционалног челичног ингота као сировине. Прво, ингот се ваља у правоугаоне гредице или гредице у млину за млевење, а затим се ове правоугаоне гредице или гредице загревају и шаљу у резач гредица на ваљање. Постоје два различита система пролаза, односно затворени пролаз и отворени пролаз. У затвореном пролазу, деформација материјала је уједначена, али то захтева већи број пролаза и дужу дужину ролне, из тог разлога, затворени пролаз се широко користи у производњи челика средњег пресека; Отворени пролаз се углавном користи у производњи челика великог пресека са већом ширином струка и ширине ногу. Ако желите да користите затворено проходно ваљање челика великог пресека, потребне су вам две машине за преформирање да бисте постигли задовољавајуће резултате у технологији.
Други производни процес је усвајање правоугаоне гредице за континуирано ливење. Разлика између њега и првог производног процеса је у томе што није потребан млин за млевење, а други процес може да произведе челик Х-греде са већим приносом, бољим квалитетом готовог производа и бољом економском користи од првог процеса. Једино ограничење овог процеса је широка нога произведеног челика Х-греде, јер је дебљина коришћене гредице ограничена условима опреме машине за континуално ливење. Процес ваљања гредице за континуално ливење у челичани пресека је исти као и код прве врсте.
Трећи производни процес је употреба континуалног ливења специјалног облика. Његова предност је у томе што се употребом једног или малог броја континуалних ливених гредица специјалног облика може произвести пуна величина челика Х-греде, што се може постићи коришћењем методе широког ширења на машини за гредице, а њен пролаз се може постићи затворена или отворена. У поређењу са прва два процеса, овај производни процес има мањи број пролаза. Недостатак овог процеса је ограничен ширином крака гредице специјалног облика. Процес ваљања након отварања гредице је исти као и прве две методе, које је потребно формирати универзалним млином за грубу обраду и универзалним млином за завршну обраду.
Четврти производни процес је употреба плоча за континуирано ливење. Економичније је производити челик Х-греде коришћењем плоче за континуирано ливење као сировине него коришћењем примарне плоче за ваљање и плоче специјалног облика за континуирано ливење, али је потребно дизајнирати посебан пролаз на гредици. Овај пролаз је сличан пролазу ваљане шине, која је исечени клин са одређеним углом за котрљање плоче да би се формирао профилни део сличан "псећој кости". У ту сврху, плоча се прво котрља вертикално у прву рупу како би се формирала жељена ширина ноге, а затим се уваља у следећу обликовану рупу (могу бити отворене или затворене рупе) да би личила на бланко у облику "псеће кости". Овај производни процес је уједначенији од прве три врсте деформације, а његова предност је што само једна машина за гредице плус универзални млин за грубу обраду и универзални млин за завршну обраду могу да произведу челик великих Х-греда. Такође постоји процес трансформације у машини за предформирање, то јест, машина за претходно формирање користи универзалну машину за преформирање плоча, а бочни притисак који формирају хоризонтална ролна и вертикална ролна под одређеним углом може се директно развући из обликованог дела "псећа коска". Последњи процес је исти као и први процес.
Пети производни процес је да се као сировина користи веома танка дебљина струка континуалног ливеног облика. Ова танка гредица специјалног облика за континуирано ливење је близу величине готовог челика Х-облика, тако да се може грубо обрађивати и завршити директно на универзалној јединици, без потребе за машином за гредице. У овом случају, правац повећања производње је да се захтева да машина за континуално ливење има већу брзину ливења и може да излива тањи профил. Његова карактеристика ваљања је да је деформација целог процеса ваљања уједначенија.
Х-греде су доступне у низу величина, означених њиховом дубином (висином), ширином прирубнице, дебљином прирубнице и дебљином мреже.
Дубина Х-зрака је обично представљена његовом номиналном величином, праћеном тежином по стопи. На пример, Х-Беам "В8к10" има дубину од 8 инча и тежи 10 фунти по стопи.
Обично коришћене стандардне величине укључују В4к13, В6к9, В8к18, В10к22, В12к30 и В14к38. Стандардне величине могу да варирају у зависности од регионалних и међународних спецификација.
Одабир Х зрака праве величине за ваш пројекат
Када бирате праву величину Х-греде за ваш пројекат, постоји неколико фактора које треба узети у обзир. Неки од најважнијих фактора укључују:
Носивост
Носивост Х-греде је одређена његовом тежином по метру, као и дубином и ширином. Обавезно изаберите Х-зраку која може да издржи тежину вашег пројекта.
Дужина распона
Дужина распона вашег пројекта такође ће утицати на величину Х-греде која вам је потребна. Дужи распони захтевају веће греде да би обезбедили адекватну подршку.
Висина и размак
Висина и размак вашег пројекта ће такође утицати на величину Х-греде која вам је потребна. Обавезно изаберите греду која обезбеђује адекватан размак за захтеве вашег пројекта.
Цост
Цена Х-греде коју изаберете зависиће од величине и тежине греде. Обавезно изаберите греду која се уклапа у ваш буџет.
Цертификати
Наша фабрика
Основана 2008. године, Тиањин Ииминг Ирон анд Стеел Гроуп Цо., Лтд (ИМ Гроуп) је извршила значајан утицај у индустрији челичних производа. Са почетним улагањем од 65 милиона РМБ, наша фабрика са седиштем у граду Тиањин простире се на 50,000 квадратних метара и поседује ИСО 9001/14001/18001 сертификате. Наш тим се састоји од преко 300 посвећених појединаца, укључујући више од 50 инжењерских техничара.
Ултимате ФАК водич за Х Беам
П: Шта је јефтиније И-зрака или Х греда?
П: Шта је јаче И-зрака или Х зрака?
П: Који је најјачи облик челичне греде?
П: Који је најјачи дизајн зрака?
П: Која је најјача челична секција?
П: Која је најјача подршка снопа?
П: Која је стандардна величина Х-зрака?
П: Шта су боље спојне шипке Х-зрака или И-греда?
П: Да ли су Х греде заварене?
П: Зашто су Х зраци тако јаки?
П: Који је најефикаснији сноп?
П: Како изгледа Х-зрака?
П: Како ојачати челичне греде?
П: Која је разлика између Х-зрака и кутијасте греде?
П: Шта је јефтиније И-зрака или Х греда?
П: Како се зове челична Х-греда?
П: Где је највероватније да ће греда покварити?
П: Које су предности Х зрака?
П: Шта је јефтиније И-зрака или Х-зрака?
П: Које је друго име за Х-зраку?