Четири врсте угљеничног челика
Карбонски челикје широко коришћени материјал у разним индустријама због своје снаге, приступачности и свестраности. Првенствено се састоји од гвожђа и угљеника, са малим количинама других елемената за побољшање његових својстава. Угљени челик је категорисан на основу садржаја угљеника, што утиче на његову тврдоћу, чврстоћу, дуктилност и израду. Постоје четири главне врсте угљеничног челика: ниско угљени челични челик средње угљеника, високог челика угљеника и ултра-високи карбонски челик. Свака врста има различита својства и апликације.
1. Низак челик за угљеник (благи челик)
Низак челик за угљеникСадржи отприлике {{0}}. 05% до 0,25% угљеника по тежини. То је најчешћа врста угљеничног челика због своје приступачности и одличне дуктилности.
Некретнине:
Висока дуктилност и месавост
Добра завариваност
Снага ниске затегнуте у поређењу са вишим челицима угљеника
Мека и лако обрадиво
Склони рђе ако није пресвучен или третиран
Апликације:
Грађевински материјал (као што су И-греде и ребар)
Аутомобилске плоче за тело
Цеви и цеви
Жица и мачевање
Општа израда и структурне примене
Због своје релативно ниске чврстоће, низак угљеник челиком је често површински очврснут или пресвучен да би побољшао његову издржљивост и отпорност на корозију.
2 Средњи карбонски челик
Средњи карбонски челик има садржај угљеника који се креће од {0}}. 25% до 0,60%. Ова врста нуди равнотежу између снаге и дуктилности, што га чини погодним за апликације које захтевају обе некретнине.
Некретнине:
Већа снага од ниског карбонског челика
Добра отпорност на хабање
Мање дуктилна, али чвршћа од ниског угљеника челика
Теже заварити и облик
Може бити топлотно третирано за побољшање снаге и тврдоће
Апликације:
Компоненте машина
Железничке пруге
Осовине, осовине и зупчанике
Ракови и шипке за повезивање у моторима
Структурне компоненте које захтевају већу снагу
Средњи карбонски челик је често топлотично третирано кроз процесе за гашење и ублажавање како би се оптимизирао његова механичка својства за различите апликације.
3. Високи челик од угљеника
Висок карбонски челиксадржи између {{0}}. 60% и 1,0% угљеника. Ова врста угљен челика позната је по својој тврдоћи и снази, али има смањену кашу и жилавост.
Некретнине:
Врло тврдо и снажно
Висока отпорност на хабање
Крхки у поређењу са доњим челицима угљеника
Тешко заварити и обликовати се
Може бити топлотно третирано да би се побољшала тврдоћа даље
Апликације:
Алат за сечење (као што су ножеви, бушилице и сечива за тестере)
Опруге и жице са високих чврстоће
Структурне компоненте велике чврстоће
Ручни алати попут чекића и кључева
Због њеног крњења, високи карбонски челик се обично не користи у структуралним применама које захтевају флексибилност. Међутим, широко се користи за производњу трајних и оштрих алата.
4. Ултра-високи карбонски челик
Ултра високи угљени челик има садржај угљеника у распону од 1. 0% до 2. 0%. То је најтежа и најкрљивија врстакарбонски челик, често се користи у специјализованим апликацијама које захтевају екстремну снагу и тврдоћу.
Некретнине:
Изузетно тврда и отпоран на хабање
Врло ломљив и склон пуцању
Тешко је заварити и заварити
Може бити топлотно третирано за додатну тврдоћу
Користи се у апликацијама које захтевају максималну трајност
Апликације:
Резање алата и длицкалице
Опруге са високом снагом
Специјалне ножеве и мачеви
Умире и удари
Аутомобилске и ваздухопловне компоненте које захтевају екстремну издржљивост
Ултра-високи угљенични челик често је топлотно третирано како би се додатно побољшао његова тврдоћа и трајност. Обично се налази у високо специјализованим алатима и апликацијама где је отпорност на хабање критична.
