Цеви од угљеничног челика се израђују од челичних ингота или чврстих округлих челика кроз перфорацију у капиларне цеви, које се затим топло ваљају, хладно ваљају или хладно влаче. Цев од угљеничног челика игра важну улогу у индустрији челичних цеви моје земље.
Топло ваљане цеви од угљеничног челика се деле на опште челичне цеви, челичне цеви за котлове ниског и средњег притиска, челичне цеви за котлове високог притиска, цеви од легираног челика, цеви од нерђајућег челика, цеви за пуцање нафте, геолошке челичне цеви и друге челичне цеви.
Поред општих челичних цеви, челичних цеви за котлове ниског и средњег притиска, челичних цеви за котлове високог притиска, цеви од легираног челика, цеви од нерђајућег челика, цеви за крекирање нафте и других челичних цеви, хладно ваљане (вучене) цеви од угљеничног челика такође укључују угљеничне цеви танкозидне челичне цеви, легиране челичне цеви танког зида, челичне цеви танког зида без рђе, челичне цеви специјалног облика. Спољни пречник топло ваљаних бешавних цеви је углавном већи од 32 мм, а дебљина зида је 2.5-75 мм. Спољни пречник хладно ваљаних бешавних цеви може да достигне 6 мм, а дебљина зида може да достигне 0.25 мм. Спољни пречник танкозидних цеви може да достигне 5 мм, а дебљина зида је мања од 0.25 мм. Хладно ваљање има већу тачност димензија од топлог ваљања.
Сирови материјал цеви од угљеничног челика је празна округла цев, која се машином за сечење сече у гредицу дужине око 1 метар и шаље се у пећ за загревање кроз транспортну траку. Гредице се убацују у пећ и загревају на око 1200 степени Целзијуса. Гориво је водоник или ацетилен. Контрола температуре у пећи је кључно питање. Након што се празна цев од округле цеви ослободи из пећи, мора се пробушити пробијањем притиска. Генерално, чешћа машина за штанцање је машина за пробијање са конусним ваљцима. Ова врста машине за пробијање има високу производну ефикасност, добар квалитет производа, велику количину перфорације и експанзије и може носити различите врсте челика. Након перфорације, округла цев је сукцесивно унакрсно ваљана, непрекидно ваљана или екструдирана са три ролне. Након екструзије, цев треба уклонити и одредити величину. Машина за димензионисање се ротира у челичну гредицу великом брзином кроз конусну бургију да пробије рупе и формира челичне цеви. Унутрашњи пречник челичне цеви је одређен спољашњим пречником бургије машине за димензионисање. Након димензионисања челична цев улази у расхладни торањ и хлади се воденим прскањем. Након што се челична цев охлади, она ће се исправити. Након исправљања, челична цев се транспортном траком шаље на детектор металних грешака (или хидраулични тест) ради унутрашње детекције грешака. Ако унутар челичне цеви постоје пукотине, мехурићи и други проблеми, то ће бити откривено. Након инспекције квалитета челичне цеви, мора проћи строгу ручну селекцију. Након провере квалитета челичне цеви, серијски број, спецификација, број производне серије итд. се прскају бојом. И дигнут у складиште краном.
